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地下室施工方案作文 地下室注浆堵漏施工方案文案：
地下室施工方案（一）
1膨润土防水毯的施工
1.1防水机理及材料特点
（1）防水机理：所膨润土防水毯由是一种新型的土工合成材料。既具有土工材料的全部特性，又具有优异的防水防渗性能。由于高钠质膨润土具有特强膨胀特性，遇水可膨胀15倍，当与地下水接触后膨胀形成一层无缝高密度浆状防水膜，可有效地隔绝地下水的侵入，并可自动修补混凝土的微细裂缝，安装后材料不会受大自然化学物质分解而减低防水功能，从而成为地下结构的永久性防水膜。
（2）材料特点：①透水系数低于5×10^-9cm\/s；②可直接铺于混凝土表面，免底油，基底无须干燥，只要求无积水。施工无需特别经验及特制机具；③遇水膨胀可填补结构裂缝；④不会因老化而减弱防水性能。
（3）配套材料：膨润土防水粉，可直接注入防水毯安装前预先填封的夹缝内。
1.2施工流程
地下室桩台垫层→桩承台砖模施工→10cm厚地下室底板（3～5cm碎石找平层）→15cm厚石粉铺填，并用水泥砂浆找平→阴阳角部位铺贴附加防水毯、桩头周边填防水粉→铺贴防水毯（施工缝位置预留300mm）→桩头周边加涂防水浆→底板混凝土垫层（保护层）浇筑→承台内砌6cm厚灰砂砖保护层，面批20mm厚1：2.5水泥砂浆。
1.3施工工艺
（1）在地下室四周砌筑排水沟及集水井，作为施工时排除地下室积水之用。
（2）在开挖或*后的岩面和土面上铺一层10cm厚、粒径为3～5cm的碎石找平层，再铺一层15cm厚的石粉垫层，然后喷水泥浆，作为平面防水毯的施工基层，对于斜面桩承台位置，砌带肋的240砖模并批水泥砂浆作为边坡支护及基层。
（3）要求基层平整无积水。在防水毯铺贴前要清理基面，扫除杂物和垃圾，扫除积水（可容许潮湿），对有渗水的地方要堵塞后才能施工。
（4）防水毯铺贴时“黑色面”铺贴在混凝土结构上，“灰白色面”朝向迎水面（即土面），施工时每幅防水毯可根据需要任意裁割。
（5）铺贴时按品字型排列，使接缝错开，并且每幅防水毯要求互相搭接，搭接长度不少于100mm，相邻两缝错开300mm以上。
（6）防水毯周边搭接位置用钢钉固定，间距为300mm，且防水毯中间均匀地用钢钉固定，约600mm×600mm设1个，以便更好地稳固防水毯。
（7）安装后的防水毯如损坏，应另裁割一幅比原来大100mm的覆盖于其上，边口处用钢钉固定，间距为300mm。
（8）如遇雨天，应立即组织排水，待雨停并清除积水后才能继续施工。对受湿的防水毯无需更换，但应避免在防水毯上走动。
（9）节点处理
①桩承台位置：应先环绕桩头周边涂50mm厚防水粉，铺贴防水毯后，再在防水毯面上环绕桩头涂50mm厚防水浆。
桩承台施工大样
②阴阳角部位：所有地下室底板阴阳角位置均要做弧形或钝角，并铺贴一幅每边宽150mm的附加防水毯（相同材料），固定后才能覆盖整幅防水毯。阴阳角部位施工大样
③底板施工缝位置：在第2次浇筑混凝土前，先清理施工缝面，待干燥后，涂上止水条粘贴剂，10～15min后把止水条紧按其上，止水条无需每条贴叠，只要求末段紧贴即可，覆盖于止水条的混凝土，每边不少于100mm。如止水条遇水膨胀后，体积超过1.5倍时，必须更换。底板防水毯的铺贴应伸出施工缝位置300mm，以便搭接。同时对伸出施工缝的防水毯必须用5mm厚木夹板加以覆盖保护，并应设置排水沟以保证防水毯不受水浸泡。后段施工前必须清理干净后才能继续铺贴。
④底板与外壁板节点处理：防水毯铺设至衬墙边，并转上沿地下连续墙内壁至衬墙施工缝上100mm。
底板与外壁板节点大样
1.4施工注意事项
（1）防水毯的铺贴、搭接和收口应符合设计要求和施工规范，并应牢固稳定，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等。
（2）防水毯的搭接缝距阴阳角应不小于200mm。
（3）施工过程中应注意定时抽水，保证地下水位低于垫层下200mm。
（4）防水毯施工完毕后，应立即进行下道工序施工，避免践踏损坏。
（5）防水毯应堆放在现场指定地方，用木枋及木板离地垫高，并用塑料薄膜遮盖密实，避免雨水浸泡、日晒和受潮。
（6）如遇下雨，应立即用塑料薄膜覆盖防水层，避免雨水浸泡和冲刷防水层而影响施工质量。
（7）不得在雨天和大风环境施工。
（8）严禁施工人员穿钉鞋作业。
（9）在现场指定位置堆放材料，可露天存放，但应避免阳光直接照射，用布遮盖即可。
3施工小结
地下室防水施工应用膨润土防水毯及排水组合新型防水材料，采取“防排结合”的方式，施工简便，不受恶劣天气的影响，而且所用材料不易老化，防水性能持久。可靠的地下排水设计有效地降低了地下水水压，使地下室的整体防水更为可靠。
地下室施工方案（二）
建设单位：
施工单位：淮安市博隆防水材料有限公司
一：工程概况
该工程为----地下室防水施工，施工工艺为聚氨酯防水涂料，涂刷一布三涂遍。
二、主要特点：
1、可在干燥的多种材质的基面上直接施工；
2、涂层弹性高，强度大，耐水，耐久性优异；
3、无毒，无污染，施工简便，工期短。
4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。
三、施工条件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。
四、施工准备：
1、防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。
3、戴手套，穿软底鞋。
五、施工工具：
1、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；
2、取料配料工具：台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；
3、涂料涂覆工具：滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
六：施 工：
1.配料
配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。
配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。
2. 施工
将面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。
在地面大面积涂布，应由内向外进行，在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准，第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）
3. 当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如：120号溶机油）或磷酸稀释，其比例控制在10 % 以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。
七、内墙涂膜防水层质量要求：
1、涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。
2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。
八、 清洗：
在施工间歇或结束时，应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。
九、工程检验：
防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。
十、安全消防
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清
4、施工现场严禁吸烟。
十一、文明施工
1、施工现场整洁有序，工完料净场地清。
2、施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。
3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。
十二、工程回访：
工程完工后，规范规定的保修期内，建立巡查和回访制度，查其原因，及时修补。保修期以外，我公司保证随叫随到及时修补，达到用户满意
公司主要致力于高压灌浆防水堵漏材料与设备系列产品的生产、制造，产品有：水溶性聚氨酯化学灌浆材料（WPU）、油溶性聚氨酯化学灌浆材料（OPU）、高压灌浆机（BL-512、BL-500、BL-600、BL-712、FS-800、BL-912）、手动化学注浆泵（BL-100）、止水针头（A8、A10、A15）、高压灌浆配件（高压管、高压开关、牛油头、泵浦）等。
专业化的生产、高品质的产品、完善的质量管理与服务保证体系，在建筑防水堵漏行业享有很高声誉。博隆防水愿与广大客户真诚合作、共同发展、互创双赢，共同打造建筑防水堵漏领域第一品牌。
地下室施工方案（三）
一、工程概况
新外滩·香格里拉居住小区地下车库工程，防水层采用厚度为4mm厚SBS防水卷材，防水面积约8000m2。
工程面为平面，施工单位已经将防水找平层做完。
SBS防水卷材由我方供应，采用山东“建禹”聚酯胎4mm厚聚乙烯膜建禹防水卷材，材料要求为-20℃，我方负责施工。
二、编制依据
1.设计图纸；
2.工程施工合同；
3.相关规范和标准：
3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；
3.2《建筑工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；
3.3《工程防水技术规范》 GB50108-2001；
3.4《防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002；
三、（1）SBS防水卷材防水设计及相关建议
1、该产品整体设计的先进性
该工程采用国标4mm厚、聚酯胎、PE膜、－20℃SBS建禹防水卷材，质量符合国家标准要求。该卷材幅宽1000mm，端面里进外出不超过10mm，成卷卷材在4℃－5℃温度下任意展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹及粘结。胎基应浸透，不应有未被浸透的条纹。卷材表面平整，不允许有孔洞、缺边、裂口，每卷接头不超过1个，较短的一段不应小于1000mm，接头剪切整齐，并加长150mm。
2、该产品的性能指标
该产品物理性能：可溶物含量≥2900g\/m2；不透水性压力≥0.3MPa，保持时间≥30min；耐热度≥90℃，无滑动、流淌、滴落；纵向、横向拉力均≥500N；最大拉力时延伸率纵向、横向均≥30%；低温柔度－20℃无裂纹。
3、该产品的稳定性及可操作性
该产品具有较强的耐老性和延伸性，抗腐蚀能力强，无毒、无味，抗紫外线照射，抗氧化能，施工过程中与粘结剂配合，采用热熔法施工，可将卷材与水泥砂浆基层牢固的结合在一起并宜于维护。
4、防水系统的铺设
本地下防水工程4mmSBS防水卷材外防外贴法施工。顶板采用热熔法施工。
（2）施工准备
1、选材： SBS改性沥青聚酯胎防水卷材。
2、施工工具
名称用途
喷枪热熔卷材
软管输气
液化气罐储装液化气
高压喷雾器喷涂处理剂
安全帽施工员佩戴
圆角抹子热熔铺助工具
壁纸刀下料
铁锹、扫帚等临时清理基层用具
平底胶鞋施工员穿用、不损伤卷材
皮棉手套及其它劳动保护
（3）施工工艺
基层清理细部处理（附加层）排尺、确定卷材的铺贴方向展卷放样大面卷材的铺贴施工细部处理清扫现场防水层验收保护层施工。
1防水基层要求：
铺贴卷材前，应对防水基层（找平层）进行检查验收，必须达到下述规定：
A、对基层要求：要求基层坚硬、牢固、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰、无凹凸不平、无积水等缺陷。
B、表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡等符合设计要求。
C、防水基层若有缺陷或积水、积雪等必须进行修理和清理，合格后方可进行施工。
2卷材铺贴总则：
车库顶板采用热熔法施工，要均匀涂刷基层处理剂。基层处理剂干燥后，按设计要求需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。
3热熔法：即采用火焰加热（喷枪）熔化热熔型卷材底层的热熔胶进粘结的施工方法。具体做法为：用喷枪烘烤卷材4mm厚的底面和基层，使卷材表面的沥青熔化，边烘烤边向向前滚动卷材。应注意调节火焰的温度和移动速度，使卷材表面沥青熔化的温度控制在200－300℃之间，不要烤透卷材。
4卷材搭接纵横向搭接宽度不小于100mm，接缝处要有沥青条挤出。同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭边应错开1\/3幅长。
5细部构造处理
1、基面处理时要扫净基层表面的杂物、去掉棱角，如有积水现象，应用砂浆找平，阴，阳角要抹成r≥100mm的圆弧。
2、立面采用热熔法满贴施工，要涂刷冷底油，涂刷时要均匀，不漏底儿。
3、细部构造要先处理完毕，严格按规范施工，阴角要做附加层。
4、采用满粘法施工时，要先将卷材展开，把卷材位置摆正，搭接尺寸确准后，重新卷起，再进行热熔施工。
5、大面卷材施工时，卷材的搭接要严密、可靠。
6、卷材收头、封口处的沥青胶要宽窄均匀一致，无翘边现象，不仅要达到防水性能的要求，而且要力求美观。
甩茬：在做细石混凝土之前，SBS卷材要做甩茬处理，预留约12cm宽，压上二层粘土砖，并座铺沙浆，然后可在其上安装侧模，进行混凝土的基础底板和侧墙的浇注工作。
7、防水层要按国家的验收规范进行验收。
8、抹保护层时如有人为破损及时与防水施工作业人员联系，以妥善处理，避免留下渗漏隐患。
（4）施工安全
①施工人员必须经过培训后方可上岗操作，并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
②现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带跟、带钉及花纹底皮鞋、以免损伤卷材和影响施工表面质量。
③施工人员应身着工作服，戴好防护用具、安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套，方可进行施工。
④施工现场及作业面，应备有灭火器材和基它相应的防火措施，地下施工时要注意通风、防霉、防爆。
⑤施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。
⑥在点燃炬时，应控制燃气开关，操作人员应站在上风向，1米内不得有障碍物，以免回火烧伤。
⑦遇五级以上大风时，严禁施工。
⑧有关安全的未尽事宜，如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空附落等均按国家和地方有关规定执行。
地下室施工方案作文 地下室注浆堵漏施工方案文案：
：强夯是地基处理的一种方式，其基本原理就是用大吨位(10—40t)的夯锤用起重设备反复吊至高处(6—30m)，让其自由下落，利用其下落所产生的巨大冲击能和振动能量，来改变土体结构，并消散其空隙水。使其形成比较均匀的硬土层来承受上部的荷载。
关键词：强夯施工 施工工艺心得体会
当天然地基较弱或承载力不均匀时，或者设计地坪与建筑用地的实际标高相差较大，需要大体积回填时 ，采用强夯进行地基处理是比较常见的方法。特别是施工面积大，回填厚度深的工程更能彰显强夯的优势。
有人容易将强夯和重锤夯实混淆，毕竟这两种施工方式有很多的相似之处，但两者的区别很大：首先从设备上，重锤夯实的锤重1—3T,
落距2.5—4.5m;从施工工艺上，重锤夯实的施工工艺同气夯、蛙夯基本相同，也是一夯挨一夯，夯完一皮再夯下一皮。主要用于面积大但回填厚度不大的回填土的分层夯实。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
现在比较常见的填料是碎石土和杂填土(包括拆迁后的建筑废料)，(砂土粘土不容易购买且价格较高)。碎石土在强夯时不易造成翻浆现象，施工难度较小节材(节材：强夯不使用水泥、钢材、木材等材料，节省建筑材料)、节地、节能、绿色环保、工期较短、成本较低。
但强夯也有其缺点：施工机具笨重，移动起来较慢;施工时产生的冲击能和震动能量大，容易对周围建筑物造成较大影响，在市区内建筑物较密集，距离建筑物太近的地方不易使用。
有关强夯的资料很多，在这里我们探讨一在具体施工中需要重点控制和灵活掌握的几点。
首先是施工准备：①根据实际情况选择机械的型号和台数;②制定详细的施工方案，一定要有较强的针对性和可行性;(其中的一些数据还要在施工试夯后最终确定)③准备好降水、排水的设备和措施，特别是水位较高、基土含水率较高的工程;④场地回填到位，表面平整且进行予压，以便于强夯设备行走。
施工机械主要是起重设备、夯锤、推土机。一般情况下论文代发中心提供优质论文发表服务，设计单位在设计说明中会给出一个单击夯击能的参考值，我们自己也要推算一下单击夯击能，据此确定机械型号。首先要确定强夯的有效加固深度(强夯的有效加固深度一般是回填的上表面到设计给出的可作为持力层的天然地基表面的距离)。然后在根据施工规范中一个参考表格来推算单击夯击能(表格如下)。
单击夯击能
(KN.m) 强夯的有效加固深度
碎石土、砂土等粗颗粒土 粉土、黏性土、湿陷性黄土等细颗粒土
1000 5.0～6.0 4.0～5.0
2000 6.0～7.0 5.0～6.0
3000 7.0～8.0 6.0～7.0
4000 8.0～9.0 7.0～8.0
5000 9.0～9.5 8.0～8.5
6000 9.5～10.0 8.5～9.0
8000 10.0～10.5 9.0～9.5
这主要是用来选择机械的参考数值，具体施工时的数值还要结合地基的土层性质、地下水位、设计要求的地基承载力、试夯的效果等方面综合考虑确定。然后根据施工面积和工期要求确定机械的台数。
夯击能量的大小确定，不要一味要求大，应以适合为准，在强夯的有效加固深度符合要求的情况下，尽量减少机械资源的浪费。
强夯施工分为一般三个阶段：点夯第一遍、点夯第二遍、满夯。(当回填土的渗透性较差时也可以增加一遍点夯)每个阶段施工结束后要留一定的间隔时间。(间隔时间的长短取决于土中空隙水压力的消散时间，渗透性好的地基间隔的时间短。)夯完的夯点用推土机填平。
主夯时要确定这几个施工数据：单击夯击能、单点夯击次数、夯点间距。
单击夯击能：是锤重与落距的乘积。机械进场后，锤重是固定的，单击夯击能就是有落距来决定的。单击夯击能确定后在施工中不要随意改动。
单点夯击次数：确定的夯击次数在实际操作中是一个变数，而这也是强夯中最为关键的控制点。规范中要求，夯击的点满足下列条件为合格：⑴最后两击的平均夯沉量不大于下列数值：当单击夯击能小于4000KN.M时为50㎜;当单击夯击能为4000～6000KN.M时为100㎜当单击夯击能大于6000KN.M时为200㎜;⑵夯坑周围地面不应发生过大的隆起;⑶不因夯坑过深而发生起锤困难。因此，施工人员对每一击都必须认真测量，且严格按要求来确定每一点的实际夯击次数。如果施工时按照一个固定的击数施工那有可能造成地基的不均匀，这是很严重的质量隐患。
夯点间距：夯点间距一般去夯锤直径的2～3倍，以正方形或菱形布置，单击夯击能越大、回填深度越大夯点间距越大。一般情况下，强夯处理的范围应大于工程所需处理的范围，每边不小于3M.
确定好以上数据即可在现场放出夯点位置进行施工，施工时的路线最好由中间部位往两边施工。
施工方案心得体会
地下室施工方案作文 地下室注浆堵漏施工方案文案：
设备安装施工方案
（一）安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。
（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。
（3）地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地脚螺栓的长度（mm）；
D——地脚螺栓的直径（mm）；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。
（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。
（三）设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
地下室施工方案作文 地下室注浆堵漏施工方案文案：
安全施工方案（一）
一、安全施工方案的编制依据
退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始，此次吊装的退火炉跨钢柱共62根，钢梁70根，吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根，钢梁203根，吊车梁108根。钢柱最高19.80米，单根钢梁最大跨度12米，吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标
事故轻伤负伤率1.5‰以下；
杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；
工地管理具体目标；
河南省安全保证体系贯标工地；
河南省文明工地。
三、安全管理组织
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组
安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构
安全管理组织机构按下图所示：
（2）安全领导小组
安全领导小组按下图所示：
四、安全管理制度
（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系
施工现场安全控制
（１）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。
（２）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。
加强安全教育
（1）对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
（2）做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。
（3）施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。
持证上岗和防护用品检查
凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。
加强机械设备管理
各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。
加强用电管理
施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。
事故隐患的控制
（１）按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。
（２）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。
（３）当生产施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。
（４）做好安全动员，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理。确保不使用不合格设施，不通过不合格过程，不放过不安全行为。
（５）对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求，并组织检查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。
安全施工方案（二）
为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明管理施工方案。
一、安全生产制度
1、各单位必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。
安全施工管理小组
组长：项目经理
副组长：项目生产副经理、项目总工程师
组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长
2、明确划分项目部各人员的责任制，使其在施工过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人，负责安全生产的直接责任。项目部必须按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不符合要求的施工部位（方案）提出整改要求。
二、安全管理目标：工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰；杜绝重大火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。
三、施工组织设计
1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。
2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
1）预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带；在四口处（楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口）必须安装防护措施；保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定；严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。
2）预防坍塌事故：做好边坡或边坡支护工作，并做好周围的排水；脚手架的支搭应经过计算，做到科学合理，所用材料必须牢固；大型模板必须设置垫木和拉杆，用插放架必须绑牢以保持稳定；大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。
3）预防机械伤害事故：必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具；各种其中设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。
3）预防触电事故：健全用电管理制度，制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度；施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时用电施工组织设计。而且必须适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，远用合适的变压器；做好电器设备和防护措施，采用安全电压；使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患；有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。
结语：无论是在学校还是在社会中，大家都写过作文，肯定对各类作文都很熟悉吧，通过作文可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。那么你有了解过《地下室施工方案》作文吗？以下是小编收集整理的《地下室施工方案》，仅供参考，欢迎大家阅读《地下室施工方案》。